




千分尺的操作方法
使用前应先检查零点:
缓缓转动微调旋钮d′,使测杆(e)和测砧(a)接触,医学量具定做,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
一、接通电脑和坐标量测机的电源,打开电脑,启动系统进入测量界面
二、待测物放到玻璃平台上,调整倍率以确定显像范围,调节光源明亮度及清晰度来显影图象
三、使用工具栏:点、线、圆、弧等工具进行测量

外径千分尺示值误差超差的修理:外径千分尺在检定示值误差前要先把测量下限调整正确,此时微分简上的零刻线与固定套管纵刻线对准,微分简的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切,医学量具,压线不大于0.05mm ,离线不大于0.1mm。如果压、离线超出上述要求,为了防止读错数,就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移,---时可在砂轮机上根据压线的大小把固定套管的左端面磨掉一部分;离线时把固定套管往右移。经过上述调整后就可以对外径千分尺的示值误差进行检定了。检定时用a+5.12,a+10.24,a+1 5.36,a+21.5,a+25 mm尺寸的4等(0级外径千分尺)或5等(1级外径千分尺)量块进行检定, a为外径千分尺的测量下限。如果外径千分尺的示值超差,一般在测微螺杆上涂上氧化铬用“正拉负推”的方法进行研磨。即当检定结果为正超差时,在该部位转动研磨时施加轴向的拉力;当检定结果为负超差时,在该部位转动研磨时施加轴向的推力。通过轴向的拉、推力,来加快磨削磨损牙面的对称牙面。
千分尺用螺旋副传动原理,借助测微螺杆与螺母配合,将螺杆的回转运动变为直线运动,医学量具制造商,从固定套管和微分筒上读出长度尺寸。读数原理:微分筒读数以固定套管的纵刻线为基准线,纵刻线上下有50个分度,每个分度为0.5mm。微分筒圆周刻有50个等分,测微螺杆的螺距为0.5mm, 微分筒旋转一周。微分螺杆移动0.5mm,医学量具厂家,微分筒旋转一个分度时(1/50转)测微螺杆移动0.01mm。测量前应将测量面及被测件擦试干净,等温2h(20℃±5),还要注意千分尺的零位调整,同时千分尺两测量面与量块接触时,要使用测力装置,不要转动微分筒,以测力装置的棘轮断续响3声读数为准。
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