




千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标,是各种故障和缺陷的综合反映。比如:测量面的平行度,定做外径千分尺,平面度不合格;测微螺杆的轴向窜动或径向摆动;测力过大或过小;刻线不以及其它结构上的各种缺陷都会造成示值误差不合格。按照千分尺修理顺序,排除了上述故障之后,仍然不能解决示值误差的问题时,就要考虑对测微螺杆进行修理。调修前应检查各点示值误差的分布情况,以便找出磨损部位和确定研磨量。通常情况下,凡示值误差为正值时,此处的螺纹磨损较少;凡示值误差为负值时,此处的螺纹磨损较多。经验表明:螺纹转动较“紧”的地方,示值误差为正值;螺纹转动较“松”的地方,示值误差为负值。因此,哪个部位示值误差是正值,外径千分尺,就多研磨哪个螺纹,使测微螺杆转动时全程松紧程度一致,从而消除不均匀磨损造成的示值误差。
外径千分尺的读数
读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到刻度的十分之一,即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,外径千分尺订购,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米
在平行性相差很大的情况下,检出的示值误差主要是由于平行性不好引起的,如果不考虑这一点就去研磨丝杆,势必把本来是好的丝杆研坏,即使示值勉强合格,但在修复平行性后,示值误差又增大,因此研磨杆前必须先修好平行性。一般情况下,调修项目主要包括:外观修理(包括清洗、除锈等);各部分相互作用的修理(包括测微螺杆不转动或转动不灵活、止动器卡死或不起作用、测砧和微分头在支架上松动、微分筒摩擦以及支架变形等);测力的修理;轴向窜动与径向摆动的修理;压刻线和离刻线的修理;测量面平面度、平行度修理;零位调零;示值误差修理;校对量杆的修理。
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