由于磕碰引起测杆不能上下灵活自由落下了，就可能是测杆上下套筒的不同轴或者测杆微量弯曲变形。修理时先把测力弹簧取下，用小木棍在上测帽前后左右四个方向轻击，边敲击边推动测杆，若有一个方向敲击后灵活度，就在此方向多敲击几下，直至测杆能自由落下。如果多次敲击测杆还不能自由落下，就要考虑是否是测杆弯曲了，此时要先御下测杆的端块、导向杆和测力弹簧，然后再将测杆装入表体
的上下套筒中，转动测杆用小铜棒轻击，并上下推动测杆直至能灵活移动，后再装上端块、导向杆、测力弹簧。需要---的是端块在测杆上的固定位置一定要是原先设定的位置，大外径千分尺，如果端块在测杆上有变动(上或下)，外径千分尺，会造成扇形齿轮与组合轮的啮合位置变化，使示值产生误差，调整端块在测杆的正确位置是很麻烦的，这里有一个简单易行的方法，数显外径千分尺，在拆御端块前先在测杆的相对位置作个记号，按记号的位置安装即可。
若固定套管的纵刻线指示在微分筒“48”这个分度上(每一分度为o．o1mm)，测量值就应为5．5+0．48=5．98(mm)。如果千分尺有o．3mm 的离线，对于同杆的5．98mm这个测量值，就往往读成6+0．48=6．48合格，如根据这把离线有误差的千分尺测量5．98mm这个尺寸时，实际上工件已经小了o．5mm，变成了废品。同理，千分尺的压线超出规定，也往往把测量读错， 即会把测量值读小o．5mm，例如千分尺有o．2mm压线，对于6．08mm 这个尺寸， 就会读成5．5+0．08=5．58(mm)，济南外径千分尺，或把测量值读小了0．5mm 。
千分尺用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺母配合，将螺杆的回转运动变为直线运动，从固定套管和微分筒上读出长度尺寸。读数原理：微分筒读数以固定套管的纵刻线为基准线，纵刻线上下有50个分度，每个分度为0.5mm。微分筒圆周刻有50个等分，测微螺杆的螺距为0.5mm， 微分筒旋转一周。微分螺杆移动0.5mm，微分筒旋转一个分度时（1/50转）测微螺杆移动0.01mm。测量前应将测量面及被测件擦试干净，等温2h（20℃±5），还要注意千分尺的零位调整，同时千分尺两测量面与量块接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒，以测力装置的棘轮断续响3声读数为准。
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